一、不同干燥箱的適用場景
1.自然對流干燥箱
適用場景：①如粉末狀易受氣流干擾的樣品；②組織粉末、礦物粉末、微小樣品等。
優點：氣流穩定、溫和加熱，避免樣品飛揚。
缺點：大件或含水高的樣品會消耗較多時間。
2.強制對流干燥箱
適用場景：①形態結構不易受氣流影響、體積大含水高的樣品；②耗材、小儀器設備等干燥、消毒。
優點：干燥時間快、升溫快、溫度均、節約能源。
缺點：粉末、微小樣品形態易受氣流影響。
3.真空干燥箱
適用場景：①熱性高、易分解、易氧化的樣品；②食品材料、化工品、電子元器件加工等。
優點：樣品形態、理化性質保存好，避免氧化物加熱爆炸。
缺點：成本較高，適用范圍受限。
二、溫度范圍
實驗室常規烘烤環境為200-300℃，較高情況下需要400-500℃，更高條件中需要1000℃以上，如電子器件加工塑型。
根據材料所需的溫度選擇合適的溫度范圍，不宜過大和過小，過寬的溫度范圍并非經濟選擇。
三、尺寸范圍
干燥箱尺寸在10-1000L的范圍，常規是50-200L，較大樣品干燥需要300-400L，對于大尺寸干燥箱要有合理的空間布局以及搬運安裝條件。
尺寸的選擇要考慮樣品的大小和一次性放入的數量，和溫度一樣，烘箱尺寸太小不適合放入樣品、太大會消耗更多能源，不經濟。
四、穩定性與便捷性
五、干燥箱的穩定性包括干燥過程溫度波動度、箱體溫度均勻度、生命周期故障率，以及真空控制性，好的穩定性才能保證樣品上佳干燥、減輕環境波動對樣品的影響。
干燥箱的便捷性主要有溫度調節、程序控制、數據導出、清潔維護等。好的數字化配置能提供更多的參數控制和數據反饋，能對加熱過程更好的把控。
五、安全防護
安全防護一方面是指干燥箱設計所用材料的安全，包括箱體內外材料的選擇與加工方式、內部密封性等；另一方面是安全性的硬件軟件配置，要有獨立限溫報警系統、超溫高溫預警功能、過電流保護和斷電自啟動等。
